日本三井造船(MES)使用Xerafy RFID技术提高制造的可视性和效率

日本制造商三井造船(MES)已经在其Oita工厂部署了数千个Xerafy Metal Skin RFID标签,以便在其WIP管理中实现可见性。

Xerafy,无源UHF RFID数据采集解决方案全球领导者,已经宣布日本的三井造(MES),一家专门从事船舶,能源系统和基础设施的全球性工程公司,正在其Oita 工厂部署Xerafy的Mercury Metal Skin RFID标签用于其在制品(WIP)管理。

blog_Picture1MES Oita 工厂

MES Oita工厂生产物料搬运设备,包括集装箱起重机,门式起重机,高架起重机,臂架起重机,船舶起重机和其他机器。这些起重机包括成千上万的零部件,其中许多是在供应商工厂生产的。

随着世界各地的港口投资和扩建设施,物料搬运设备的需求量也在增加。 MES起重机订单的激增给公司带来了提高生产效率的迫切需求。过去,MES Oita 工厂对这些供应商每天交付给该设施的大量金属部件进行管理一直颇具挑战性。必须通过手动查阅订单,工程图和其他文档,根据工作编号对零件进行分类。

MES Oita 工厂制造部经理Sotome先生说:“一台大型起重机通常由多达55,000个大大小小的部件组成,我们在处理来自不同供应商的大量金属部件并在整个生产过程中手动分类和跟踪这些部件时常常遇到困难。”

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MES Oita 工厂WIP管理现场

Xerafy于2016年6月开始与MES Oita 工厂合作.MES选择了Xerafy的Mercury Metal Skin标签,因为它在追踪元件的户外条件下具有高性能和耐用性,可以在大分工厂使用RFID读取器进行端到端跟踪。 这些标签预先与订单数据相关联,使用RFID打印机打印,然后在下订单时提供给供应商。

Mercury Metal Skin UHF RFID标签可在金属和非金属表面上工作,并且足够灵活,可在标准RFID打印机上打印,以便在某些可能无法访问数据的流程中提供所需的可视信息。 它们提供高达13英尺(4米)的金属读取范围,并包含128 bit用户内存。

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Xerafy Mercury Metal Skin RFID 标签 – 来源: Xerafy

供应商现在在交付给Oita工厂之前对部件和部件进行预先标记。每个供应商在将完成的组件交付时会收到新的订单和相应的RFID标签。

RFID解决方案节省了生产时间并提高了库存管理的准确性。在RFID系统部署之前,每个生产基地的工作人员必须到堆场去确定他们需要的组件是否已经交付并且如果可用则接收。这浪费了生产过程中的宝贵时间。

使用RFID,减少了从供应商接受这些组件所需的时间,因此在接收区工作的员工可以通过检查生产进度,更及时地向各个生产场所交付组件。

MES的Sotome先生说:“MES一直在寻找提高生产力和简化流程的方法。 到生产现场的及时送货服务需要与实时生产数据整合。该系统最初是为了提高部件接受效率,同时也向我们展示了Oita工厂如何有效地利用物联网科技。“

“MES项目进一步证明了我们的RFID技术在工业物联网方面的优势,这得益于其能够在最恶劣的环境中仍具备的良好性能。 Xerafy的Mercury Metal Skin帮助MES实现Oita工厂加工工件的实时追踪,从而将系统扩展到MES其他工厂。“Xerafy的首席执行官兼创始人Dennis Khoo说。 “我们期待与MES密切合作,支持他们在全球的数字化转型。”

关于Xerafy Ltd.:

Xerafy支持医疗,石油,天然气和制造业的实时可追溯性和资产管理。 我们引领RFID技术创新,满足苛刻的环境需求,并重新定义市场对耐用性和可靠性的期望。 Xerafy总部位于新加坡,在美国,英国和中国均设有办事处。

联系人: Michel Gillmann, 市场总监
michel.gillmann@xerafy.com
www.xerafy.com

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